サステナブルな困りごと・・・

 お世話になります。中野製作所スタッフです。

まずは結論から

ゴムローラーを研磨したときに出るゴムの粉！

これを有効利用する使い道、製品のアイディアがございましたら

是非弊社HP問い合わせフォームよりご連絡ください！

ゴムは架橋することにより高い物性を発揮する材料です。

しかし高い物性だからこそ困りごとも・・・

それは・・・

一度架橋すると架橋前の状態に戻せないんです！！！

架橋は分子同士の鎖を強固に結びつける現象で

その結びつきは大変しっかりとくっつきます。

いわゆるプラスチックは製品状態でも粉砕し

もう一度熱をかけると溶けて再成形できますが

残念ながらゴムはそれができないんです。

そのため

製造時に発生するゴム片、

例えばゴムローラーを研磨する際の削り粉は

産業廃棄物となってしまいます。

これらは製造時に必ず出てしまうもので

SDGｓに取り組んでいくゴム屋として

どうにかしたい課題となります。

◇ゴム粉の特徴

１　自然には分解されず残る

２　既にゴムを細かな粉状に粉砕されている

３　ゴムの柔らかさ＋粉状になり更に柔らかい手触り

４　粉になった分、軽量

５　ゴム特有の香りがする

５　様々なゴム種が混ざっている

色、香り、手触りがゴム毎に変わり不均一です。

既に粉状になっているため

粉状に加工する手間が省けるという点が

何かにアイディアに繋がるはずと期待してますが

まだアイディア浮かびません・・・

ゴムローラーを研磨した際に発生するゴム粉！

有効利用する使い道、製品のアイディアがございましたら

是非弊社HP問い合わせフォームよりご連絡ください！

ゴムローラーその精密さを担う丁寧なものづくり

お世話になっております。中野製作所スタッフです。

弊社の製品にはATMや券売機など紙を送るゴムローラーが多くあります。

紙を送るゴムローラーは寸法が狙い通りに出ていることで

狙いの送り精度で搬送することができます。

ゴムは生モノです。

成形が終わった直後や温度湿度の環境の違い、

そういった外的要因によって寸法に違いが出てしまいます。

例えば同じやり方でも朝と昼とでは寸法が異なってしまうのです。

弊社ではNC研磨機やその他の研磨機で作業する作業者自らが逐次確認を取り、

常に寸法が正しい範囲に収まっている状態を保っています。

ゴムを常に触っている作業者だからこそ確認を疎かにせず

精密な寸法に収まったゴムローラーの提供を実現しております。

ゴムについて、ゴムの活用に悩まれている企業のご担当者様は

お気軽に弊社HPのお問い合わせへご連絡ください。