ゴム製品・部品の製造メーカー中野製作所よりゴムの魅力や会社情報についてご紹介いたします。
業務提携後、初めての「社長を囲む会」を開催しました！
提携後のスタートを祝うとともに、
お互いの理解を深め、今後のビジョンを共有する貴重な機会となりました。
緊張した空気の中、囲む会がはじまりましたが・・・
中野製作所 Tさん（御年77歳）一人舞台♪♪
Tさんが場の空気を和らげてくれました。
社員全員の緊張がほぐれ
リラックスした雰囲気の中、
美味しい食事を囲みながら
新たなつながりも生まれました。
イベントの締めくくりには、全員で記念撮影を行い、
社長から参加者への感謝の言葉が贈られました。
『このイベントをきっかけに、更に連携を深め、共に成長していきましょう』
とのメッセージに、会場は温かい拍手で包まれました。
これからも、お互いにとってプラスになる関係を築いていけるよう、
一歩一歩進んでいきたいと思います！
以上、社長を囲む会開催レポートでした！
こんにちは！ 中野製作所スタッフです。
そもそもISO更新審査って何？
審査ってどんな感じ？
審査の結果は？
中野製作所 スタッフです。
10/29（火）～10/31（木）幕張メッセにて開催された
高機能プラスチック展に参加いたしました。
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大盛況のうちに終える事ができました。
ご来場いただいた皆様に厚く御礼申し上げます。
弊社はホッティーポリマー様ブースの一画にサンプル展示を行いました。
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「DLAMP®」「AKI-Lock®」「Radicalock®」
この3種の異素材接着技術のご紹介をさせていただきました。
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弊社ではこの異素材接着技術を『結合3兄弟』と呼んでいます。
『結合3兄弟』は接着剤を使用せず
ゴム×樹脂、ゴム×金属を結合する環境にやさしい技術です。
化学結合でゴム×樹脂を強固に結合する「Radicalock®」
アンカー効果でゴム×樹脂を結合する「AKI-Lock®」
同じくアンカー効果でゴム×金属を結合する「DLAMP®」
使用用途に応じて結合技術を使い分けることで
結合技術の詳細や新規開発案件、
その他既存ゴム製品のお困りごと等ありましたら
お気軽にお問合せください。
お問い合わせはこちらからお願いたします。
よろしくお願いいたします。
中野製作所 スタッフです。
弊社がある葛飾区は毎年産業フェアを開催しております。
今年は、
10/18（金）～ 20（日） 工業・商業・観光展
10/25（金）～ 27（日） 農業・伝統産業展
で開催されました。
『トレーニングマシーン』の開発を進めていました。
中野製作所も参加しておりました。
今回、工業・商業・観光展に出展しトレーニングマシンを展示し
ご来場の皆様に実際に体験していただきました。
多種目筋力トレーニング装置
その名も
『WING PROTO 2』
小さなお子様から、男性、女性、さまざまな年齢の方に
体験していただきました。
実際に体験していただいた皆様には、大変ご好評いただきました。
お陰様で盛況のうちに無事閉会することができました。
産業フェアにご来場いただいた皆様
誠にありがとうございました。
中野製作所 スタッフです。
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ガラス玉をつかんでいる手の黄緑色の部分が弊社のゴムです。
これらのサンプルは「DLAMP®」を使用し製作しています。
こんにちは 中野製作所スタッフです。
暑い日がまだまだ続いていますね💦
いつまでこの暑さつづくのでしょうか。。。
秋が待ち遠しい今日この頃です🍂
さて、中野製作所はこの度お取引先の『レオ電子株式会社』様より
感謝状をいただきました。
製品の優れた品質、環境に配慮したものづくり、
納期厳守への取り組み等、高く評価していただきました。
レオ電子様より
中野製作所の品質や取り組みを素晴らしいとおっしゃっていただきました。
日頃から取り組んでいる丁寧なものづくり、環境にやさしいものづくりを
認めいただけたとことがとても嬉しいです。
早速額縁に入れて飾りました！
これを励みに、これからも中野製作所のものづくりを
進めていきたいと思います。
そんな中野製作所のものづくりに興味がございましたら
まずはお気軽にお問合せ下さい
下記URL内のお問合せフォームにて
ご連絡いただけると幸いです。
https://z103.secure.ne.jp/~z103041/contact/index.html
中野製作所 スタッフです。
夏本番を迎え毎日暑い日が続いていますね💦
そんな中、本年度も中野製作所では内部監査を実施しました。
弊社ではISOに基づき、毎年7月に内部監査を実施しています。
去年、一昨年と製品製造工程沿って監査を実施しました。
今年度はISOに則った内部監査を行いました。
監査内容として、たとえば・・・
・目標未達事項の処置と対策はどのように行っているか
・社内情報伝達はどのように行っているか
など、ISOマニュアルの内容に沿って確認を行います。
今回はマネージャーにお集まりいただき
内容の説明をしながら監査を進めました。
普段の業務の中で当たり前にしていることも
改めて監査を行うと返答に詰まってしまったりしてしまいます。
通常業務でこなしているとルーティンになってしまいがちです。
なぜ行うのか、それを行うことで何を改善しようとしているのか。
内部監査は社内において法令順守の必要性や社内ルールの再確認
していただくためにとても有効な手段です。
これからも、ISOをうまく活用し、環境にやさしく高品質な
中野製作所の製品を皆様にお届けできるよう更なる向上を目指します。
そんな中野製作所のISO情報はこちらから
http://www.nakasei.co.jp/profile/iso14001.shtml
お答えできるよう常に成長し続けます。
そしてお客様のご要望に柔軟に対応、ご提案をいたします。
もしご興味がございましたらまずはお気軽にお問合せ下さい
下記URL内のお問合せフォームにて
ご連絡いただけると幸いです。
5Sとは、整理・整頓・清掃・清潔・躾を通じて、
仕事に必要なモノだけに絞り、仕事を行いやすくすることによって
仕事の品質(Quality)、コスト(Cost)、納期(Delivery)、安全(safty/security)
を高める取り組みです。
仕事の中では、常に“検索” “戸惑い” “思い出し” “誤り”
などが繰り返されています。
これが、仕事にバラツキを発生させます。
スムーズにいったとき、手間がかかったとき、
同じ仕事なのにかかった時間が大きく違うことがあります。
バラツキの原因の１つひとつは小さなことですが、
積み重なることで大きなダメージを受けます。
5Sは、これらバラツキの原因を取り除く有効な手法です。
5Sによって、バラツキが減り、生産性が高まります。
バラツキがない仕事は安定して品質も高まります。
中野製作所ではISO活動の一環として社内全体で5S活動を推進しています。
工場内の整理整頓、清掃など社内全員で活動しています。
以前は作業を行う度に使う治具や道具を探したり、
床に空箱や作業で出た研磨カス等が散らばっていたり。。。
何かをする度に片付けて、探して、準備して、余計な手間がかかっていました。
5S活動を行ってから必要な道具、治具は決められた場所に
工場内は常にキレイに保たれるようになってきました。
小さなことですが、中野製作所の品質を保ために
より良い製品を皆様にお届けするために
今後も5S活動を進めたいと思います。
こんにちは 中野製作所スタッフです。
中野製作所スタッフです。
今回は「日常業務に向けた改善メモ」と題し、
私が普段業務を進める中で感じたビジネスを円滑にすすめるための
改善メモを記載したいと思います。
私自身ここに記すことで改善した心構えを忘れずに、
当たり前にできるよう努めていきたいと思います。
中野製作所スタッフです。
弊社がある葛飾区では、
東京理科大学とものづくり企業による産学公連携により
『トレーニングマシーン』の開発を進めていました。
中野製作所も参加しておりました。
ついに完成しました！！
ものづくり企業4社がそれぞれの得意分野を担当し
大学の教授が開発したトレーニング装置を形にしました。
2月15日、16日東京国際フォーラムにて開催されている
町工場見本市にて展示しております。
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皆様ぜひ会場で実際に見て触れていただければと思います。
会場でお待ちしております。
都心でも雪が降りました！
中野製作所がある葛飾区でも午後から大雪でした。
幸い、社員一同無事帰宅の途につきました。
皆さんは大丈夫でしたでしょうか？
一夜明けて中野製作所の周辺はと言うと。。。
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まだまだ足元が悪いので外出の際は
皆さん注意してくださいね。
明けましておめでとうございます。
中野製作所スタッフです。
中野製作所スタッフです。
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中野製作所 スタッフです。
9月1日は『防災の日』です。
みなさんは避難訓練されましたか？
中野製作所では9月6日に避難訓練実施しました！
今年は社内の避難経路・消火器位置と使用方法の
確認を行いました。
まずは経路の確認です。
工場の中心から現場の皆さんを誘導します。
途中、通路の確認も怠りません！
経路の次は消火器の確認です。
今年の初めに消火器を新しく交換しました。
使用期限も、使い方もみんなで確認しました！
工場内はいろいろな工具や機械があります。
災害時にはそれらが倒れたり、散らばったり.....
スムーズに避難が出来なくなる可能性があります。
日頃から整理整頓を心がけ、
『もしも....』に備えて置く事が大事ですね。
こんにちは
毎日『暑い💦』しか言葉が出てこない........
中野製作所 スタッフです。
弊社では新しい機器を導入いたしました❗❗
今回は導入した機械を紹介します。
まずは『レーザーマーカー』です。
対象物にレーザー光を照射し表面を酸化、剥離、発色などにより
状態を変化させ印字やマーキングする器械です。
金属、樹脂の表面に印字
金属の表面処理
フィルムの切り抜き、ハーフカット
樹脂の溶着
などなど
使用用途は多岐に亘ります。
例えばこんな感じにサクッと印字できちゃいます❗
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メリットとしては
・非接触加工
・細かい複雑加工が可能
などが挙げられます。
そして『画像寸法測定器』です。
ノギス、投影機、シクネスゲージ、測長器を使用しています。
どうしても測定者によって測定値にバラツキがでたり、
測定自体が難しい箇所もでてきます。
この画像寸法測定器を使用すれば
・高精度な測定
・だれでもバラツキなく測定
・素早い測定で生産性向上
などのメリットがあります❗
弊社では新しい技術で幅広い製造・加工要求に
お答えできるよう常に成長し続けます。
そしてお客様のご要望に柔軟に対応
そしてご提案をいたします。
もしご興味がございましたらまずはお気軽にお問合せ下さい
下記URL内のお問合せフォームにて
ご連絡いただけると幸いです。
https://z103.secure.ne.jp/~z103041/contact/index.html
毎日うだるような暑さが続いていますね💦
そんな中、中野製作所では内部監査を実施しました。
弊社では、ISO9001、ISO14001に基づき
毎年7月に内部監査を実施しています。
今年は製品1点を抜き取り、その製造工程に沿って監査を実施しました。
『受注 ⇒ 成形 ⇒ 加工 ⇒ 検査』
という風に上流から下流へと進めます。
各工程できちんと手順に基づいているか
社内ルールに沿って行われているか
などなど、工程ごとに実際の製造現場を監査します。
記録類は取っているかを確認していきます。
少しでも違う点や、疑問点があればその場で指摘をします。
弊社は知識も経験も豊富な作業者の方々ばかりです。
だからこそ、手順やルールが疎かになってりまうことがあります。
内部監査は、作業者の方々に手順、社内ルールの再確認を
していただくのに有効な手段だと思っています。
良い面、悪い面、活動内容も記載することで作業効率や
品質向上に繋げていけたらと........
さらなる発展へ繋げられるのではないかと考えています。
そんな中野製作所のISO情報は次のURLをご覧ください。http://www.nakasei.co.jp/profile/iso14001.shtml
また、ご興味ご関心がございましたら
お気軽に以下URL内のお問合せフォームにて
ご連絡いただけると幸いです。
https://z103.secure.ne.jp/~z103041/contact/index.html
こんにちは
中野製作所スタッフです。
身近なもので言うと・・・
一言で『 ゴム 』といっても
摩耗しづらい、グリップ力がいい、摩擦力が高い、とか
ゴムの種類や特性について何回かに分けてご紹介していこうと思います。
第一回目はEPDMについてです。
※中野製作所BTOシリーズより
ポリエチレンとポリプロピレンの共重体であるEPDMは
耐候性や耐熱性に優れた材料です。
摩擦係数が高く、ゴムローラーにした際は優れた搬送力を持ち
比重が最も軽い点も魅力の一つです。
中野製作所では工業用製品を主軸に様々なゴム製品を製造しています。
お客様の製品、環境を考慮して
ゴムの種類や配合をご提案させて頂いております。
より詳しい情報は弊社ホームページをご覧ください。
既存ゴム製品のトラブルやゴムを利用した新規開発案件など、
ゴム製品に関してのお問い合わせはこちらから宜しくお願い致します。
