こんにちは 中野製作所スタッフです。
このたび、中野製作所では3Dプリンターを導入しました!
今回導入した3Dプリンターは、こんにちは 中野製作所スタッフです。
このたび、中野製作所では3Dプリンターを導入しました!
今回導入した3Dプリンターは、多くのご来場をいただき、誠にありがとうございました。
会期中は多くのお客様にブースへお立ち寄りいただき、
製品や技術についてさまざまなご質問やご相談をいただきました。
皆様の関心の高さを実感するとともに、大変有意義な展示会となりました。
こんにちは 中野製作所スタッフです。
記事で紹介された「未来を創る技術」
進化した3Dプリンタ「シリコム」
AIスキャン技術「ふっとコンシェル&ボディコンシェル」
医療現場を支える新システム
中野製作所が誇る「独自の技術力」
ゴムローラーの弱点を克服する「セラミックス技術」
接着の常識を変える「Radicalock(ラジカロック)」
それぞれの強みを、さらなる進化へ
こんにちは 中野製作所スタッフです。
先月は金型整理を行い、まずはスペースの確保からスタートしました。
新しい設備を迎えるために、
設置予定のエリアには壁を設けるなど、
レイアウトも見直し中です。
また、このタイミングで他のエリアについても整理を行い、
全体的に使いやすい環境づくりを進めています。
今回の整理の中で、梱包資材の管理方法も見直しました。
今回の取り組みは現在も進行中ですが、少しずつ変化が見えてきています。
・機械設置スペースの確保・作業エリアの整理・資材管理の分かりやすさ向上
全体として、よりスムーズに動ける現場へと近づいています。
新設備の導入に向けて、引き続き準備を進めていきます。
中野製作所 スタッフです。
今回は、現場をしっかり支えてくれた
今月の社内MVP をご紹介します。
今月の社内MVPは・・・
現場マネージャーの『 Mさん』 です。
今回の事例は、
・業務手順の標準化
・情報共有体制の整備
・複数人が対応可能な力量管理
といった、ISOの考え方に基づく仕組みが
現場で機能した良い事例だと感じています。
予期せぬ出来事が起きたときこそ、真価が問われます。
仕組みがあり、人が動ける。
それが私たちの「現場力」です。
今後も、仕組みと人の力を大切にしながら、
安心してお任せいただけるものづくりを続けてまいります。
講師はホッティーポリマー社員の方で、受講者は全部で5名。
そのうち、中野製作所からは2名が参加しました。
「CAD講習」と聞きき少し構えていたのですが、
実際はとても和やかで質問しやすい雰囲気でした。
講師の方に操作の流れを区切りながら丁寧に説明していただき、
初めてでも安心して取り組むことができました。
実習では、シンプルなスマホスタンドの図面を作成。
線を引くところから基本操作を一通り体験しました。
想像していたよりも操作が分かりやすく
問題なく作図完了!
“形ができていく実感”が楽しくて、もっと使いこなしたくなりました。
初級編ながら、CADがどんな流れで形を作っていくのかを
しっかり理解できる講習内容でした。
今後業務で活かせる場面も増えそうで、
とても良い学びの時間となりました。
改めて、丁寧に教えてくださった
ホッティーポリマーの皆さま、ありがとうございました!
そんな中野製作所のものづくりに興味がございましたら
まずはお気軽にお問合せ下さい
下記URL内のお問合せフォームにて
ご連絡いただけると幸いです。
こんにちは。
中野製作所スタッフです。
みなさん、お待たせしました!
以前お知らせした、ポスティコーポレーション様の企画で、
(座談会の様子はこちらからもご覧いただけます)
取材いただいた座談会、ついに掲載されるムック本
『Sustainable & Rubber』の発売日が決定しました!
気になる発売日は・・・
2025年8月6日!
いよいよ皆さんにお届けできる日が近づいてきました。
前回の座談会の様子がどう掲載されるのか…
私たちもドキドキです!
持続可能な社会の実現に向けた、
ゴム業界内外の先進事例を特集する
書籍『SUSTAINABLE & RUBBER』の第2弾!
【特集テーマは】
「ゴム業界から考える〝持続可能〟なサーキュラーエコノミー」。
「つくる」「つかう」だけでなく「もどす」プロセスまでを見つめ直し、
業界の最前線で生まれている実践的な取り組みを紹介!
また第1弾(2022年12月発行)に引き続き、
持続可能な社会の実現へ向けた技術や製品にフォーカスした「モノ」、
産官学連携や協働など、
パートナーシップや共創する社会へフォーカスした
「社会」事例も多数掲載!
業界に関わる方はもちろん、
サステナビリティに関心のある方にもおすすめです!
【書籍情報】
書名:『SUSTAINABLE & RUBBER ―サステナブルとゴム― vol.2』
発行:株式会社ポスティコーポレーション
ISBN:978-4-910227-19-1
Cコード:C9436
判型/ページ数:A4変形/本文112ページ
定価:2,000円(税抜)
発売日:2025年8月6日(水)
そのほか:オールカラー/FSC認証紙、カーボンオフセットを採用
■予約はこちらから
https://www.posty.co.jp/order/order37.html
■SUSTAINABLE & RUBBER ―サステナブルとゴム― vol.2
-2025年8月6日発売!34企業・団体による、多種多様な35の取り組み事例を紹介
こんにちは、中野製作所スタッフです。
だんだんと気温も上がってきて、夏本番になってきましたね。
この時期になると心配になるのが「熱中症」。
中野製作所では暑さに負けない工夫、はじめています。
外はもちろん、室内でも油断は禁物。
現場は機械の熱でなかなかの暑さです。
そこで、水分補給とゼリーを使って、
やさしく・おいしく・しっかりと対策をはじめました。
● こまめな水分補給、忘れずに
そこで・・・
麦茶始めました!!
冷蔵庫にキンキンに冷やしていつでも気軽に飲めるようにしています。
「のどが渇いたと感じる前に、一口」が合言葉です。
仕事の合間にひと息入れて、体をクールダウンしています。
● ゼリーがちょっとした楽しみに
最近人気なのが、経口保水液ゼリー。
冷蔵庫で冷やしておくと、つるんとしたのどごしで
体の中から涼しくなります。
「みはりん坊」を導入しました。
「みはりん坊」は
温度や湿度から暑さ指数(WBGT)を算出し
熱中症リスクをリアルタイムで可視化してくれます。
設定値を超えるとアラームで警告を発するため、
現場スタッフの水分補給や短時間の休息を
促すために使用しています。
● 無理せず、ゆるやかに。
暑さにがんばりすぎは禁物。
こまめな水分とちょっとした栄養を取りながら
無理せず、やさしく夏に向き合っています。
暑い日はまだまだこれからですが、
体に気をつけながら、心地よく過ごせるように。
この夏も、みんなで元気に乗り切っていきたいと思います!
こんにちは 中野製作所スタッフです。
今回は、当社が業務提携している『ホッテイーポリマー株式会社 久喜工場』
にお邪魔し、ゴムの押出成形の現場を見学してきました。
実際に工場で使われている機械や工程を
間近で見られる貴重な機会となりましたので、
その様子をレポートします!
【ホッテイーポリマーってどんな会社?】
ホッテイーポリマー株式会社は、
ゴムや樹脂の押出成形を得意とする専門メーカーです。
独自ブランド製品(スベアップ®、HPスポンジ、エコスポンジトリム®など)
を展開しています。
また近年では、3Dプリンター、3Dプリンター用フィラメントの製造や販売
3D造形サービスや受託加工も行っており
次世代の製造業を支える技術革新にも取り組んでいます。
また、SDGsへの取り組みにも力を入れており、
持続可能な社会の実現に向けた活動を行っています。
詳しくはこちらをご覧ください。
埼玉県久喜市に位置する久喜工場は、
ホッテイーポリマーの主要な製造拠点のひとつ。
ゴムや樹脂の原材料から完成品まで、
押出成形の一連の流れが見られる設備が整っています。
【緻密な押出成形工程】
原料ゴムが加熱・加圧され、口金を通して製品の形状に成形される様子は圧巻!
複雑な断面形状も正確に仕上げる技術力の高さを感じました。
【品質管理の徹底】
工場内には専用の測定機器やチェック体制が整備されており、
製品の寸法や物性を厳密に確認。確かな品質を支える裏側が見られました。
【環境への配慮】
廃材のリサイクルをおこなっており、
持続可能なモノづくりへの取り組みにも積極的です。
【ゴムだけじゃない! 実は・・・3Dプリンターにも強いんです!】
工場の一角にショールームがあります。
ホッテイーポリマーが販売する3Dプリンターの実機展示も行われています。
試作品のスピード製作や工場内で使う治具やカスタムパーツの開発など、
すぐ使える・すぐ試せると現場目線での活用ができ
新しいモノづくりの可能性を感じました。
【最後に】
今回の工場見学を通じて、
ホッテイーポリマーの技術力・柔軟な対応力・未来志向の姿勢に
大いに刺激を受けました。
押出成形のような職人技と先端技術が融合している現場には、
製造業の底力が詰まっています。
当社も今後、ホッテイーポリマーとの連携をさらに深め、
より多くのお客様に価値ある製品・サービスをお届けしてまいります!
中野製作所 スタッフです。
弊社がある葛飾区は毎年産業フェアを開催しております。
今年は、
10/18(金)~ 20(日) 工業・商業・観光展
10/25(金)~ 27(日) 農業・伝統産業展
で開催されました。
『トレーニングマシーン』の開発を進めていました。
中野製作所も参加しておりました。
今回、工業・商業・観光展に出展しトレーニングマシンを展示し
ご来場の皆様に実際に体験していただきました。
多種目筋力トレーニング装置
その名も
『WING PROTO 2』
小さなお子様から、男性、女性、さまざまな年齢の方に
体験していただきました。
実際に体験していただいた皆様には、大変ご好評いただきました。
お陰様で盛況のうちに無事閉会することができました。
産業フェアにご来場いただいた皆様
誠にありがとうございました。
中野製作所スタッフです。
今回は「日常業務に向けた改善メモ」と題し、
私が普段業務を進める中で感じたビジネスを円滑にすすめるための
改善メモを記載したいと思います。
私自身ここに記すことで改善した心構えを忘れずに、
当たり前にできるよう努めていきたいと思います。
こんにちは
毎日『暑い💦』しか言葉が出てこない........
中野製作所 スタッフです。
弊社では新しい機器を導入いたしました❗❗
今回は導入した機械を紹介します。
まずは『レーザーマーカー』です。
対象物にレーザー光を照射し表面を酸化、剥離、発色などにより
状態を変化させ印字やマーキングする器械です。
金属、樹脂の表面に印字
金属の表面処理
フィルムの切り抜き、ハーフカット
樹脂の溶着
などなど
使用用途は多岐に亘ります。
例えばこんな感じにサクッと印字できちゃいます❗
メリットとしては
・非接触加工
・細かい複雑加工が可能
などが挙げられます。
そして『画像寸法測定器』です。
ノギス、投影機、シクネスゲージ、測長器を使用しています。
どうしても測定者によって測定値にバラツキがでたり、
測定自体が難しい箇所もでてきます。
この画像寸法測定器を使用すれば
・高精度な測定
・だれでもバラツキなく測定
・素早い測定で生産性向上
などのメリットがあります❗
弊社では新しい技術で幅広い製造・加工要求に
お答えできるよう常に成長し続けます。
そしてお客様のご要望に柔軟に対応
そしてご提案をいたします。
もしご興味がございましたらまずはお気軽にお問合せ下さい
下記URL内のお問合せフォームにて
ご連絡いただけると幸いです。
https://z103.secure.ne.jp/~z103041/contact/index.html
あ)摩擦係数が長期安定する。
い)摩耗量を低減することができる。
う)セラミック粒子がゴムからこぼれにくい。
解説
あ)摩擦係数が長期安定する。
い)摩耗量を低減することができる。
う)セラミック粒子がゴムからこぼれにくい。
■ スポーツ用品以外の用途にもラジカロックをお勧めします ■
い)飲食品関連製品
ラジカロックのメリット3 : 接着剤を使わない人と環境に優しい技術
う)医療介護用品
ラジカロックのメリット5 : 接着剤を使わない人と環境に優しい技術
それでは・・・第一問🎓
弊社取り扱い技術のひとつセラミックラバーローラー、
その特徴はどれでしょう?
い)摩耗量を低減することができる。
う)セラミック粒子がゴムからこぼれにくい。
早いもので最終問題!第二問🎓
次のうちラジカロック技術採用実績があるのはどれでしょう?
あ)スポーツ用品
い)飲食品関連製品
う)医療介護用品
第十七回目 6月15日受講科目:加工試験実習1回目
第十四回目 6月8日受講科目:物性試験実習4回目