新規導入いたしました❕❕

こんにちは

毎日『暑い💦』しか言葉が出てこない........

中野製作所　スタッフです。

弊社では新しい機器を導入いたしました❗❗

今回は導入した機械を紹介します。

まずは『レーザーマーカー』です。 

対象物にレーザー光を照射し表面を酸化、剥離、発色などにより

状態を変化させ印字やマーキングする器械です。

金属、樹脂の表面に印字

金属の表面処理

フィルムの切り抜き、ハーフカット

樹脂の溶着

などなど

使用用途は多岐に亘ります。

例えばこんな感じにサクッと印字できちゃいます❗

メリットとしては

　　　　　　　　　　　　　　・小ロット、多品種に対応可能

　　　　　　　　　　　　　　・非接触加工

　　　　　　　　　　　　　　・細かい複雑加工が可能　

などが挙げられます。

そして『画像寸法測定器』です。

弊社では製品の寸法測定に

ノギス、投影機、シクネスゲージ、測長器を使用しています。

どうしても測定者によって測定値にバラツキがでたり、

測定自体が難しい箇所もでてきます。

この画像寸法測定器を使用すれば

　　　　　　　　　　　　　　・高精度な測定

　　　　　　　　　　　　　　・だれでもバラツキなく測定

　　　　　　　　　　　　　　・素早い測定で生産性向上

などのメリットがあります❗

弊社では新しい技術で幅広い製造・加工要求に

お答えできるよう常に成長し続けます。

そしてお客様のご要望に柔軟に対応

そしてご提案をいたします。

もしご興味がございましたらまずはお気軽にお問合せ下さい

下記URL内のお問合せフォームにて

ご連絡いただけると幸いです。

https://z103.secure.ne.jp/~z103041/contact/index.html

内部監査実施しました❕❕

 中野製作所　スタッフです。

毎日うだるような暑さが続いていますね💦

そんな中、中野製作所では内部監査を実施しました。

弊社では、ISO9001、ISO14001に基づき

毎年7月に内部監査を実施しています。

今年は製品1点を抜き取り、その製造工程に沿って監査を実施しました。

『受注 ⇒ 成形 ⇒ 加工 ⇒ 検査』

という風に上流から下流へと進めます。

各工程できちんと手順に基づいているか

社内ルールに沿って行われているか

などなど、工程ごとに実際の製造現場を監査します。

その場で製品を確認しながら手順通りに作業を行っているか、

記録類は取っているかを確認していきます。

少しでも違う点や、疑問点があればその場で指摘をします。

弊社は知識も経験も豊富な作業者の方々ばかりです。

だからこそ、手順やルールが疎かになってりまうことがあります。

内部監査は、作業者の方々に手順、社内ルールの再確認を

していただくのに有効な手段だと思っています。

良い面、悪い面、活動内容も記載することで作業効率や

品質向上に繋げていけたらと........

さらなる発展へ繋げられるのではないかと考えています。

そんな中野製作所のISO情報は次のURLをご覧ください。http://www.nakasei.co.jp/profile/iso14001.shtml

また、ご興味ご関心がございましたら

お気軽に以下URL内のお問合せフォームにて

ご連絡いただけると幸いです。

https://z103.secure.ne.jp/~z103041/contact/index.html

機械要素技術展に出展しました❕❕

中野製作所　スタッフです。

暑い日が続いていますが皆様いかがお過ごしですか❓

さて、6月21日～23日の三日間、東京ビックサイトにて

『機械要素技術展』が開催されました。

弊社はダイセルミライズ様ブース、葛飾区ブース

2ブースに出展いたしました。

大盛況のうちに三日間を終えることができました。

弊社ブースへお立ち寄りくださった皆様

ご来場いただき誠にありがとうございました。

展示内容について詳しく知りたい方や

その他既存ゴム製品のトラブルやゴムを利用した新規開発案件など、

お問い合わせはこちらのお問い合わせフォームまで❗❗

よろしくお願いいたします。